类别:调节阀 | 作者:申湘林 | 发布日期:2018-08-07 10:38:38
随着我国社会经济的发展,科学技术的进步,生产企业的自动化程度越来越高,自动化仪器仪表在企业生产中发挥的作用越来越明显。特别是石化生产企业,其运行工况的安全性依赖仪器仪表进行监控,并且这些仪器设备还能够极大地提高企业生产效率。而在自动化控制中,调节阀(如图1所示)起着十分重要的作用。 内容来自cqphs.com
重庆普惠斯
图1 调节阀
调节阀是过程控制系统中由动力操作、调节流体流量的装置,它由执行机构和阀门组成,执行机构是将信号转换成相应的运动,改变控制调节阀内部调节机构(截流件)位置的装置或机构。该信号或驱动力可为气动、电动、液动的或它们的任何一种组合。阀是形成一个压力密封外壳,内含改变过程流体流量的截流件组件。执行机构能按照控制系统发出的信号,改变阀内截流件的位置。调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数,根据自动系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。 copyright cqphs.com
自动化控制系统主要有三个环节——检测、控制、执气电行,第一部分是敏感元件,通常是一个变送器,主要测量被调工艺参数(如压力、流量、温度、物位等)。变送器的输出被送到仪表机柜间中的DCS系统机柜中(DCS系统是目前石化行业中最常用的控制系统)。DCS确定并测量给定值或期阀望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给执行器——调节阀。以往石化工程建设单位及工程施工管理单位均只重视控制回路第一部分及第二部分的质量管理,但是未对第三部分调节阀的安装质量进行高度重视。因而在实际工作中,经常遇到阀门卡死、损坏、不动作等相关问题,工程项目管理单位常采取的措施即更换阀门。这样不仅仅造成投资增大,也容易造成投料生产目标的延迟。因此,研究调节阀的安装质量管理方法就具有非常重要的现实意义。 copyright cqphs.com
1.1 项目管理相关制度不完善 cqphs.com
1.2 石化工程建设相关仪表规范不完善 重庆普惠斯
仪表调节阀是否参与工艺管道的强度试压、吹扫及气密性测试呢?石化工程建设中最主要两个仪表验收规范涉及到仪表设备与工艺管道试验的关系仅3条。①GB50093—2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》中“5.1.10取源部件安装完毕,应与设备和管道同时进行压力试验。”(取源部件包括温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件及分析取源部件,不包含调节阀)。②GB50093—2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》中“8.7.9当工艺系统规定要求进行真空度或泄露性试验时,其内的仪表管道系统应当与工艺管道一起进行试验”。③SH/T3551—2013《石油化工仪表工程施工质量验收规范》中“11.4.3当工艺系统规定进行真空度或泄露性试验时,仪表测量管道应随同工艺系统一起进行试验。”
重庆普惠斯
1.膜盖2.膜片3.弹簧4.推杆 copyright cqphs.com
5.支架6.阀杆7.阀盖8.阀芯 copyright cqphs.com
9.阀座10.阀体 copyright cqphs.com
图2 图中圈处(阀芯、阀座及阀底)出现大量焊渣、杂物等 重庆普惠斯
上述3条规范均未明确仪表调节阀是否参与工艺管道的试压、吹扫及气密性试验。因此,在仪表阀门是否参与工艺管道试压时,因没有明确的规范确定,对于是否参与,不同项目采用的方式不一致,易造成项目管理的混乱。
内容来自cqphs.com
1.3 调节阀安装记录相关文件的缺失 本文来自重庆普惠斯阀门
石化行业相关施工过程文件规范《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》、《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》中均未明确仪表调节阀的安装验收表格,因此石化工程建设过程文件中没有体现其固有特性的安装验收记录。工艺管道专业中也因其图纸中未包含仪表调节阀,所以其施工工程资料中也未包含调节阀安装记录资料。未见调节阀安装具体验收记录,造成调节阀安装质量要求得不到具体落实,不利于其质量管理得到有效掌控。
重庆普惠斯
2.1 建立并完善仪表调节阀安装管理相关制度
调节阀在现场使用中,很多故障往往不是其本身质量所引起,而是调节阀的安装使用不当所造成的。 重庆普惠斯阀门
2.2 完善相关规范内容,建立石化行业统一标准 本文来自重庆普惠斯阀门
调节阀是否参与工艺管道的试压、吹扫与气密性试验? 重庆普惠斯
首先,针对是否参与工艺管道的试压。根据多年石化工程管理经验及相关规范文件,笔者认为调节阀不应参与工艺管道试压。第一,因仪表阀门在安装前已经在阀门试压站进行强度试验,且有相关的试验记录。调节阀设计规格就是依据工艺设计给予条件确定的,这样保证调节阀强度试验的压力值绝不会小于工艺管道的试压值。第二,工艺管道试压吹扫时管道内可能含有大量焊渣、杂物等,易在试验过程中对调节阀内部造成损伤。第三,调节阀出厂前一般都进行压力强度试验,安装前也再次进行耐压强度试验,若再参与工艺管道强度试压,可能会对阀体本身造成一定损伤。国外厂家的调节阀,一般都严格要求不需要在安装前再进行耐压强度试验,就是防范强度试验过多造成阀门内伤。
其次,针对是否参与工艺管道的吹扫。工艺管道相关规范《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》已明确调节阀不能参与,因此建议在仪表相关规范中也明确这第一点,形成统一标准。
最后,调节阀应当参与工艺管道气密性试验,因为气密性试验是对装置系统密封性能的整体检查测试。调节阀应当在工艺管道吹扫清洗完成后,待生产运行人员确认工艺管道已清洁干净,方可进行回装,回装完成后参与气密性试验。
本文来自重庆普惠斯阀门
2.3 完善石化系统调节阀的安装过程技术文件
cqphs.com
依据《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》中的“表C.8执行器安装检验批质量验收记录”,并结合本文“2.1建立并完善仪表调节阀安装管理相关制度”中建议,可以编制适应石化系统调节阀的安装验收记录文件,让调节阀的各个安装过程的质量管理得到有效落实。
本文来自重庆普惠斯阀门
调节阀的安装质量管理,首先是安装前的管理制度的制定,相关规范的完善、统一共识及施工过程文件专业化编制,确定管理目标。然后安装过程检查,发现问题并进行整改,安装完成后依据规范等进行验收。这样才能有效保证自动化工程项目质量管理目标的顺利实现,为石油化工生产保驾护航。 内容来自cqphs.com